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气动增压泵的特点及应用

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气动增压泵的特点及应用

发布时间:2018-03-17    点击次数:次   
气动增压泵产品特点:
.多种气体驱动:压缩空气.氮气.水蒸汽.天然气等均可做作为泵的驱动气源。
2.使用范围广:工业领域用于机床卡盘的卡紧,蓄能器充气,高压瓶充气,降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高,无论是机械或测试装置,均可采用增压泵。
3.自动保压:无论何种原因造成保压回路压力下降,增压泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。
4.操作安全:采用气体驱动,无电弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。
5.维护简单:与其他气驱泵相比,增压泵可完成相同的工作,但其零件及密封少,维护简单
6.性价比高:增压泵是一种柱塞泵,工作时增压泵迅速往复工作,随着输出压力的,泵的往复减慢直至停止,此时泵的压力恒定,能量消耗低,各部件停止运动。
气动增压泵组成及原理:
.气体部分这一部分由一个装有O型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成,活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气送入气动装置时,迫使活塞进入压缩冲程,然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同,气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑,而无需使用润滑剂。
2.液压部分
液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接,其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比,从而确定输出流量和大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入,并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀,用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时,进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时,将液体引入泵内。升压冲程时,进口控制阀关闭,液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围,而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间,在压力下能够容纳液体,并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比,选用了不同的密封材料和形式。附注:大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件,以便使其完全分离,并进行无污染操作。
3.空气循环阀
这一部分由一个控制器和一个柱塞构成,它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀,对滑阀的大面积进行交替增压和换气,以控制气流向空气活塞往复运动,保持循环状态。空气从泵中排出时,需通过排气消声器。与其它多种泵不同,泵在设计中不采用金属一金属的紧配合,这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。

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